Кирпич ручного формования Hans BEKKER 1954

Кирпич ручного формования Hans BEKKER 1954 0.5 WDF половинка

Формат :

0.5 WDFWDFПлитка

53,00 ₽

Цена БЕЗ доставки

Планируете строительство?

МЫ ПОСТРОИМ ВАМ ДОМ!

Ближайший офис и шоу-рум:

Ярославль
ул. Лисицына д.5, оф.115

Загляните в наш раздел о строительстве

Описание

Марка	100
Формат	0.5 WDF
Длина x Ширина х Высота (мм)	215 х 50 х 65
Расход (шт/м2)	52
Вес шт. (кг.)	1,2 кг
Морозостойкость (циклов)	F 75
Соответствие	ГОСТ 530-2012
Страна изготовитель	Россия

Вернуться к списку товаров

Hans Bekker

За 13 лет инженеры и конструкторы АО „СККМ“ с нуля разработали и отладили производственную линию для изготовления кирпича ручной формовки. Это уникальная разработка самарского завода. Производство развернуто в том же цехе, где уже более 110 лет изготавливается цокольный кирпич.

Готовим и очищаем глину

Единственные в РФ заранее просеиваем глину для отделения крупных фракций и мусора, а не подаем ее сразу на ленту с ковша погрузчика. Мощными магнитами вытягиваем металлы, которые негативно влияют на прочность будущих кирпичей. После просеивания и очистки глина хранится в шихтозапасниках. Далее очищенную глину перевозят в специальный приемник, где она в массе смешивается с другим партиями, что обеспечивает равномерную прочность кирпича. Особый технологический процесс очистки и хранения глины — главное преимущество АО «СККМ» перед другими производителями кирпича ручной формовки.

Складируем в теплых шихтозапасниках

Глина после просеивания и очистки от мусора и металлов попадает в теплые шихтозапасники на несколько дней. Там она «отдыхает» — отлеживается при особой температуре и влажности. А уже после отправляется в специальный приемник, где смешивается в массе с другими партиями и передается дальше по ленте к первой группе мастеров.

Вручную формуем и «красим» кирпич

Далее глина поступает к первой группе мастеров. Кусок глины, уже напоминающий по форме будущий кирпич, берут руками и окунают в окрашенный кварцевый песок для придания необходимого цвета. Затем окрашенная масса отправляется к следующей группе печников. Они руками закладывают кирпич в специальную форму, которая придаст правильную геометрию готовому изделию. Именно на этом этапе создается неповторимая фактура на кирпиче.

Сушим и обжигаем изделия при 1200℃

Следующим этапом кирпич сушится в печи при невысокой температуре. Качество сушки и подбор температуры влияет на прочность, водопоглощение и морозостойкость конечного продукта.

Последний производственный процесс — обжиг кирпича при температуре 1000−1200℃. На этом этапе глина навсегда сплавляется с кварцевым песком, цвет получается однородный. Разогретый кирпич печники руками бережно перекладывают с вагонетки.

Сайт использует файлы cookie для удобства наших посетителей. Продолжая использовать наш сайт, вы автоматически соглашаетесь с использованием данных технологий и сбором персональных данных. Ознакомиться с политикой конфиденциальности и сбора информации.