Кирпич полнотелый ригельный Hans Bekker 115

Кирпич полнотелый ригельный Hans Bekker 115
Формат :
Riegel
269,10 ₽
Цена БЕЗ доставки
шт

Планируете строительство?

МЫ ПОСТРОИМ ВАМ ДОМ!
Ближайший офис и шоу-рум:
Ярославль
ул. Лисицына д.5, оф.115
Загляните в наш раздел о строительстве

Описание

Марка
200
Назначение Лицевой
Цвет
Светлая слоновая кость
Размер 510·50·38 мм
Пустотность Полнотелый
Вес шт. (кг.) 1,8
Количество на поддоне (шт) 608
Водопоглощение (%)
4,5-6
Расход 38 шт/м2
Морозостойкость (циклов) 200
Норма загрузки в машину 20т: 10944 шт.
Страна изготовитель Росиия
Hans Bekker

За 13 лет инженеры и конструкторы АО „СККМ“ с нуля разработали и отладили производственную линию для изготовления кирпича ручной формовки. Это уникальная разработка самарского завода. Производство развернуто в том же цехе, где уже более 110 лет изготавливается цокольный кирпич.

Готовим и очищаем глину

Единственные в РФ заранее просеиваем глину для отделения крупных фракций и мусора, а не подаем ее сразу на ленту с ковша погрузчика. Мощными магнитами вытягиваем металлы, которые негативно влияют на прочность будущих кирпичей. После просеивания и очистки глина хранится в шихтозапасниках. Далее очищенную глину перевозят в специальный приемник, где она в массе смешивается с другим партиями, что обеспечивает равномерную прочность кирпича. Особый технологический процесс очистки и хранения глины — главное преимущество АО «СККМ» перед другими производителями кирпича ручной формовки.

Складируем в теплых шихтозапасниках

Глина после просеивания и очистки от мусора и металлов попадает в теплые шихтозапасники на несколько дней. Там она «отдыхает» — отлеживается при особой температуре и влажности. А уже после отправляется в специальный приемник, где смешивается в массе с другими партиями и передается дальше по ленте к первой группе мастеров.

Вручную формуем и «красим» кирпич

Далее глина поступает к первой группе мастеров. Кусок глины, уже напоминающий по форме будущий кирпич, берут руками и окунают в окрашенный кварцевый песок для придания необходимого цвета. Затем окрашенная масса отправляется к следующей группе печников. Они руками закладывают кирпич в специальную форму, которая придаст правильную геометрию готовому изделию. Именно на этом этапе создается неповторимая фактура на кирпиче.

Сушим и обжигаем изделия при 1200℃

Следующим этапом кирпич сушится в печи при невысокой температуре. Качество сушки и подбор температуры влияет на прочность, водопоглощение и морозостойкость конечного продукта.

Последний производственный процесс — обжиг кирпича при температуре 1000−1200℃. На этом этапе глина навсегда сплавляется с кварцевым песком, цвет получается однородный. Разогретый кирпич печники руками бережно перекладывают с вагонетки.
Сайт использует файлы cookie для удобства наших посетителей. Продолжая использовать наш сайт, вы автоматически соглашаетесь с использованием данных технологий и сбором персональных данных. Ознакомиться с политикой конфиденциальности и сбора информации.